8月26日，中国石化新闻办对外发布消息，我国最大的碳捕集利用封存全产业链示范基地、国内首个百万吨级CCUS项目——“齐鲁石化-胜利油田百万吨级CCUS项目”正式注气运行。
CCUS是“二氧化碳捕集、利用与封存”的简称。作为应对全球气候平均状态随时间的变化的关键技术之一，它受到世界各国格外的重视。中国石化集团公司高级专家、胜利油田CCUS项目部经理陈军向科技日报记者表示：“该项目覆盖石油地质储量2500多万吨，共部署73口注入井，日注二氧化碳能力3400吨，预计15年累计注入1000余万吨，增油近300万吨，采收率提高17%左右。”他认为，该项目将为我国大规模开展CCUS项目建设提供更丰富的工程经验和技术数据，促进二氧化碳在更广领域、更深层次的工业利用。
中国石化集团公司董事长、党组书记马永生表示，中国石化坚持做CCUS的推动者、引领者，不断加快CCUS产业高质量发展，是建设洁净能源化工公司，引领化石能源行业低碳转型发展，助力实现“双碳”目标的需要，更是保障国家能源安全，端牢能源饭碗的需要。
据了解，2021年7月5日，“齐鲁石化-胜利油田百万吨级CCUS项目”真正开始启动建设。该项目由齐鲁石化二氧化碳捕集、胜利油田二氧化碳驱油与封存两部分所组成。目前，齐鲁石化捕集的二氧化碳采用陆上车辆运输方式，送至胜利油田进行驱油封存。根据中国石化的规划，预计到今年年底，齐鲁石化至胜利油田的百公里二氧化碳输送管道投产，届时将在国际上首次实现二氧化碳长距离高压液相常温管输，实际做到制、输、用全过程、全密闭。
在驱油与封存部分，胜利油田共规划建设15个注汽站，能轻松实现百万吨年注入能力，相当于植树近900万棵、近60万辆经济型轿车停开一年，实现了二氧化碳捕集、驱油与封存一体化应用，把二氧化碳封在地下，把油驱出来，“变废为宝”。
胜利油田多年从事气驱研究的科研人员张传宝告诉科技日报记者，在地下，二氧化碳“无孔不入”地与原油混合互溶加快流动，可在提高原油产量的同时，实现二氧化碳在地下的封存。
实践多个方面数据显示，二氧化碳驱油效率比常规的水驱高40%，一次封存率能到60%－70%，通过多次再补集再注入，最终实现百分百封存，对有效提升碳减排能力、搭建“人工碳循环”模式意义重大。
胜利油田自1967年开展二氧化碳驱研究，“二氧化碳高压混相驱”作为核心技术取得矿场应用突破，在3类油藏的7个区块累计注入二氧化碳43万吨，封存40多万吨，增油10多万吨。
胜利油田还自主研发了液态全密闭高效注入装置，破解了二氧化碳零排放、分压分注、低温计量等难题。陈军说，这是胜利油田的“独门绝技”，实现了具有完全自主产权的国内首台套系列装备的规模化应用，在国际上处于领先水平。
胜利油田还将聚焦低成本捕集、超临界注入泵等进行攻关，筹备建设国家CCUS技术策源地，打造全流程标准体系，为我国建成低成本、低能耗、安全可靠的CCUS技术体系和产业集群提供蓝本。
胜利石油管理局有限公司执行董事、党委书记，胜利油田分公司代表牛栓文表示，“十四五”期间，胜利油田以CCUS为抓手，吸纳区域碳排放，力争到2025年，年注入二氧化碳能力达到300万吨，在黄河流域生态保护和高水平质量的发展战略中彰显政治担当和绿色担当，争做碳达峰、碳中和的引领者。
据悉，中国石化将快速推进CCUS产业化发展，重点部署CCUS+新能源、CCUS+氢能、CCUS+生物质能等前沿和储备性技术攻关，建成“技术开发—工程示范—产业化”的二氧化碳利用技术创新体系，打造碳减排技术创新策源地。